Hải Phòng: Lò đốt rác thải y tế Tràng Cát vẫn dư công suất

Tương ứng với sự phát triển kinh tế - xã hội, lượng phát thải rác y tế cũng tăng theo, gây áp lực không nhỏ tới các nhà quản lý. Việc vận hành lò đốt xử lý rác thải y tế phân tán quy mô nhỏ tại các bệnh viện tiềm ẩn nhiều nguy cơ ô nhiễm lớn tới cộng đồng.

Nhìn nhận được vấn đề cấp bách, Bộ Tài nguyên & Môi trường đã phối hợp với Cơ quan Hợp tác Quốc tế Nhật Bản (JICA) tại Việt Nam để xây dựng giải pháp xử lý rác thải y tế tập trung tại Việt Nam.

Công ty TNHH MTV Môi trường đô thị TP Hải Phòng vinh dự là đơn vị đầu tiên được thực hiện thí điểm dự án “Đầu tư xây dựng lò đốt chất thải y tế công suất 200kg/h” theo công nghệ tiên tiến hàng đầu của Nhật Bản. Dự án nằm trong khuôn khổ của chương trình hỗ trợ các doanh nghiệp vừa và nhỏ của Nhật Bản chuyển giao công nghệ cho Việt Nam, sử dụng nguồn vốn ODA của Chính phủ Nhật Bản dành cho Việt Nam thông qua JICA.

Ông Hà Quốc Lưu – Đội trưởng đội quản lý vận hành lò đốt rác thải y tế nguy hại Tràng Cát cho biết, lò đốt xử lý khoảng 1,2 tấn rác thải y tế/ngày, nhỏ hơn công suất cho phép của lò đốt.

Lò đốt với công suất 4 tấn/ ngày, được đặt tại Nhà máy xử lý chất thải rắn thuộc Khu liên hợp xử lý chất thải Tràng Cát, quận Hải An, TP Hải Phòng. Kể từ thời điểm được nhận chuyển giao công nghệ năm 2014, hàng ngày lò đốt vận hành đốt khoảng 1200 kg rác thải y tế nguy hại tại các bệnh viên trên địa bàn thành phố. Đến nay hệ thống vẫn hoạt động tốt và còn dư công suất.

Lò đốt sử dụng một đầu đốt (các lò hiện tại của Việt Nam có 2 đầu đốt) vì vậy giảm một nửa mức tiêu thụ nhiên liệu so với các lò đốt rác y tế hiện có ở Việt Nam, trong khi vẫn đảm bảo đạt tiêu chuẩn khí thải cao của Nhật Bản.

Lò đốt áp suất âm có tỉ lệ nội địa hoá tới 70%. Riêng đầu đốt được mua tại Nhật Bản.

Công tác vận hành luôn được tuân thủ quy trình nghiêm ngặt.

Điều đặc biệt, lò đốt sử dụng công nghệ buồng đốt hiện đại có áp suất âm. Việc tạo ra áp suất âm giúp cho cửa buồng đốt có thể mở trong khi vận hành để tiếp thêm rác đốt, tiết kiệm nhiên liệu, nhân lực và an toàn lao động. Mặt khác với công nghệ này, nhiệt độ buồng đốt luôn cao hơn 1050 độ C, đảm bảo xử lý triệt để khí thải, hạn chế tối đa phát thải Dioxin, Furan ...

Dự án được thực hiện bởi nhà thầu Irisan Kizai Inc cùng sự góp sức của tổ chức tư vấn kinh doanh Aikawa; Viện nghiên cứu Hamagin; Hội rác thải công nghiệp Fukushima pref và tổ chức Kitakanto Messcud K.K (tổ chức có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống xử lý chất thải y tế).